Uobičajene greške strojeva za granulaciju bakra

I. Nema izlaza materijala ili je rezultat loš

Mogući uzroci:
Začepljeni otvori matrice (često kod mokre granulacije); istrošen ili nepravilno postavljen rezač; neprikladan sadržaj vlage u materijalu (presuh ili premokar); kvar sustava za hranjenje (npr. zaglavljivanje vijaka, neravnomjerno hranjenje).

rješenja:
Zaustavite stroj i očistite otvore matrice (pomoću bakrene igle ili posebnog alata za čišćenje); provjerite i podesite razmak rezača ili zamijenite glodalo; prilagodite sadržaj vlage materijala potrebnom rasponu (obično 8%–15%, ovisno o materijalu); očistite dovod hrane i provjerite je li vijak zaglavljen ili radi li motor ispravno.

II. Granule koje nisu oblikovane ili jako zdrobljene u prah

Mogući uzroci: Nedovoljno veziva ili neravnomjerno miješanje; nedovoljan pritisak ekstruzije (prevelik razmak između tlačnih valjaka, nizak hidraulički/pneumatski tlak); problemi s formulacijom materijala (nedostatak viskoznih komponenti); pretjerano visoka temperatura sušenja koja dovodi do krtosti.

Rješenja: Optimizirajte vrstu i količinu veziva kako biste osigurali ravnomjerno miješanje; podesite razmak između tlačnih valjaka ili povećajte tlak u sustavu; dodajte odgovarajuću količinu veziva (kao što je škrobna pasta, PVP, itd.) u formulaciju; kontrolirajte parametre procesa sušenja kako biste izbjegli prekomjerno-sušenje.

III. Preopterećenje ili okidanje motora

Mogući uzroci: Materijal je pretvrd ili sadrži nečistoće (kao što su metal, grudice); zaglavljivanje materijala unutar opreme; loše podmazivanje dijelova prijenosa ili oštećeni ležajevi; kvar motora ili pretvarača frekvencije.

Rješenja: Zaustavite stroj i provjerite sadrži li materijal strana tijela; prosijati velike ili tvrde predmete; otvorite opremu i očistite zaglavljene dijelove (kao što je ekstruzijska komora, matrica); provjerite podmazivanje mjenjača i ležajeva; dodajte ulje za podmazivanje ili zamijenite ležajeve ako je potrebno; provjerite struju motora, izolaciju i postavke parametara pretvarača frekvencije.

IV. Neujednačena veličina čestica

Mogući uzroci: Nestabilna ili istrošena brzina rezača; djelomično začepljenje rupa za kalup; slaba protočnost materijala ili neravnomjerno hranjenje; fluktuacije u pritisnim valjcima.

Rješenja: Kalibrirajte ili zamijenite rezač kako biste osigurali stabilnu brzinu; očistite rupe matrice kako biste bili sigurni da su sve rupe čiste; poboljšati protočnost materijala (npr. dodati sredstva za protočnost) ili optimizirati sustav hranjenja; provjerite stabilnost tlaka hidrauličkog/pneumatskog sustava.

V. Neuobičajene vibracije opreme ili pretjerana buka

Mogući uzroci: Neuravnoteženost glavne osovine ili pritisnih valjaka; labavi sidreni vijci; istrošeni ili oštećeni ležajevi; nepravilna ugradnja matične ploče.

Rješenja: Zaustavite stroj i zategnite sidrene vijke; provjeriti koncentričnost glavne osovine, ispraviti ili zamijeniti istrošene dijelove; zamijeniti oštećene ležajeve; ponovno postavite reznu ploču, osiguravajući poravnanje.