Kako pregledati stroj za granulaciju bakra nakon velikog remonta?

I. Preliminarni samo-pregled i funkcionalno testiranje

1. Samo-pregled od strane građevinskog osoblja: Nakon održavanja, tim za održavanje izvršit će sveobuhvatan pregled zamijenjenih dijelova, točnosti sklapanja i točaka podmazivanja.

2. Ne-Pokretanje testa opterećenja: Pokrenite opremu i pustite je u praznom hodu najmanje 30 minuta kako biste potvrdili da nema abnormalnih vibracija, neobičnih zvukova ili pregrijavanja.

3. Kalibracija ključnih parametara: Provjerite jesu li se sustav kontrole temperature, postavke pretvarača frekvencije i hidraulički tlak vratili na potrebne vrijednosti procesa.

II. Razina-prihvaćenosti tima (vođa tima/odgovorna osoba)

1. Provjerite jesu li zapisi o održavanju potpuni, uključujući model zamijenjenih dijelova, vrijednosti momenta zatezanja, podatke o poravnanju itd.

2. Provjerite učinkovitost sigurnosnih zaštitnih uređaja, kao što je tipka za hitno zaustavljanje, zaštita od preopterećenja i uređaji za blokiranje, kako biste bili sigurni da reagiraju normalno.

3. Potvrdite da nema curenja u sustavu podmazivanja, sustavu hlađenja i krugovima zraka/ulja te da je radni tlak stabilan.

III. Prihvaćanje od strane profesionalnih tehničara

1. Ispitivanje preciznosti: Upotrijebite brojčanik za mjerenje otkazivanja vretena; odstupanje koncentričnosti mora biti manje od ili jednako 0,05 mm; zazor vijaka i čahura treba kontrolirati u rasponu od 0,2–0,3 mm.

2. Pregled električnog sustava: Provjerite izolacijski otpor motora, nepropusnost ožičenja i racionalnost postavki parametara pretvarača.

3. Stavke tehničkog nadzora: Ako je uključeno visoko{1}}temperaturno talište, toplinski inženjeri moraju potvrditi da grijači i termoelementi rade normalno, a točnost kontrole temperature je unutar ±5 stupnjeva.

IV. Sveobuhvatno prihvaćanje operacija (probna proizvodnja)

1. Probni rad s opterećenjem: Kontinuirano radite s materijalom najmanje 4 sata, prateći jesu li pokazatelji kao što su struja, temperatura i izlaz stabilni.

2. Procjena kvalitete čestica: uzorkujte i provjerite brzinu formiranja čestica, ujednačenost veličine čestica i brzinu usitnjavanja; prolaznost bi trebala biti veća ili jednaka 95%.

3. Usporedba potrošnje energije: Usporedite s povijesnim podacima prije remonta; ne bi trebalo biti značajnog povećanja struje motora i jedinične potrošnje energije.

V. Konačni prihvaćanje

1. Prihvaćanje će zajednički organizirati odjel za upravljanje opremom, odjel za nadzor sigurnosti i zapovjedni centar za održavanje.

2. Pregledajte sve zapise o prihvaćanju, izvješća o probnom radu i status zatvorene-petlje otklanjanja sigurnosnih opasnosti.

3. Potpišite "Obrazac za prihvaćanje završetka remonta opreme", potvrđujući da je oprema spremna za službenu proizvodnu upotrebu.